Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов

ОЗЛ-8 (Тип Э-07Х20Н9)
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных.
Основное назначение электродов ОЗЛ-8
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства: обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%)
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм |
Положение шва | ||
нижнее |
вертикальное |
потолочное | |
2.5 |
40-60 |
40-50 |
40-50 |
3.0 |
50-70 |
50-60 |
50-60 |
4.0 |
110-130 |
100-120 |
100-120 |
5.0 |
150-170 |
120-150 |
|
Характеристики плавления электродов ОЗЛ-8
Коэффициент наплавки, г/Ач |
13,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,7 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Фер. фаза |
не менее | ||||||
540 |
235 |
30 |
20 -20 20 -20 |
KCU KCU KCV KCV |
98 30 50 20 |
2,0-8,0 |
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, % | ||||||
углерод |
марганец |
кремний |
никель |
хром |
сера |
фосфор |
не более | ||||||
≤ 0,09 |
1,0-2,0 |
0,3-1,2 |
7,5-10,0 |
18,0-21,5 |
0,020 |
0,030 |
Технологические особенности сварки: прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час.